తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

అధిక వాహకత

1. వాహకత కణంలో అధిక-వాహకత స్ఫటికాలు ఉన్నాయి.
పరిష్కారం: 1:1 నైట్రిక్ యాసిడ్‌తో వాహకత కణాన్ని శుభ్రపరిచిన తర్వాత, డీయోనైజ్డ్ నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి.

2. ఎలుయెంట్ తగినంత స్వచ్ఛమైనది కాదు.
పరిష్కారం: ఎలెంట్ మార్చడం.

3. క్రోమాటోగ్రాఫిక్ కాలమ్ అధిక-వాహకత పదార్థాలను గ్రహిస్తుంది.
పరిష్కారం: ఎలుయెంట్ మరియు నీటితో పదేపదే మరియు ప్రత్యామ్నాయంగా వాష్ కాలమ్.

4. కొలిచే స్కేల్ యొక్క తప్పు ఎంపిక
సానుకూల అయాన్ల విశ్లేషణను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, ఎలుయేట్ యొక్క నేపథ్య వాహకత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నందున, చాలా తక్కువ కొలిచే స్కేల్ ఎంపిక చాలా ఎక్కువ వాహకత విలువ యొక్క సూచనకు దారి తీస్తుంది.మళ్లీ కొలిచే స్కేల్‌ని ఎంచుకోండి.

5. సప్రెసర్ పని చేయడం లేదు
పరిష్కారం: సప్రెసర్ ఆన్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

6. నమూనా ఏకాగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంది.
పరిష్కారం: నమూనాను పలుచన చేయండి.

ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు

1. పంపులో బుడగలు ఉన్నాయి.
పరిష్కారం: పంప్ ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ యొక్క అపసవ్య దిశలో వదులుతున్న ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్, ఎగ్జాస్ట్ బుడగలు.

2. పంప్ యొక్క చెక్ వాల్వ్ కలుషితమైంది లేదా దెబ్బతిన్నది.
పరిష్కారం: సూపర్సోనిక్ క్లీనింగ్ కోసం చెక్ వాల్వ్‌ను మార్చండి లేదా దానిని 1:1 నైట్రిక్ ద్రావణంలో ఉంచండి.

3. ఎలుయెంట్ బాటిల్‌లోని ఫిల్టర్ కలుషితమైంది లేదా బ్లాక్ చేయబడింది.
పరిష్కారం: ఫిల్టర్‌ను భర్తీ చేయండి.

4. ఎలుయెంట్ యొక్క సరిపడని డీగ్యాసింగ్.
పరిష్కారం: ఎలుయెంట్‌ను భర్తీ చేయండి.

ఆరు-మార్గం ఇంజెక్షన్ వాల్వ్ నిరోధించబడింది.

పరిష్కారం: అడ్డుపడటాన్ని గుర్తించి, తొలగించడానికి ప్రవాహ దిశలో అడ్డుపడే ప్రదేశాన్ని తనిఖీ చేయండి.

తరచుగా అధిక ఒత్తిడి

1. కాలమ్ ఫిల్టర్ మెమ్బ్రేన్ బ్లాక్ చేయబడింది.
పరిష్కారం: కాలమ్‌ని తీసివేసి, ఇన్‌లెట్ ఎండ్‌ను విప్పు.జల్లెడ ప్లేట్‌ను జాగ్రత్తగా బయటకు తీసి, దానిని 1:1 నైట్రిక్ యాసిడ్‌లో ఉంచి, అల్ట్రాసోనిక్ వేవ్‌తో 30 నిమిషాల పాటు కడిగేయండి, ఆపై డీయోనైజ్డ్ వాటర్‌తో కడిగి, దానిని తిరిగి సమీకరించండి, రివర్స్‌ని రివర్స్ చేయడానికి క్రోమాటోగ్రాఫ్‌ను సమీకరించండి.క్రోమాటోగ్రాఫ్‌ను ఫ్లో పాత్‌తో కనెక్ట్ చేయడం సాధ్యం కాదని గమనించండి.

2. ఆరు-మార్గం ఇంజెక్షన్ వాల్వ్ నిరోధించబడింది.
పరిష్కారం: గుర్తించడానికి మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ చేయడానికి ప్రవాహ దిశలో అడ్డుపడే స్థలాన్ని తనిఖీ చేయండి.

3. పంప్ యొక్క చెక్ వాల్వ్ బ్లాక్ చేయబడింది.
పరిష్కారం: సూపర్సోనిక్ క్లీనింగ్ కోసం చెక్ వాల్వ్‌ను మార్చండి లేదా దానిని 1:1 నైట్రిక్ ద్రావణంలో ఉంచండి.

4. ప్రవాహ మార్గం బ్లాక్ చేయబడింది.
పరిష్కారం: క్రమంగా ఎలిమినేషన్ మెథో ప్రకారం అడ్డుపడే పాయింట్‌ను కనుగొని, భర్తీ చేయండి.

5. అధిక వేగం.
పరిష్కారం: సరైన ప్రవాహం రేటుకు పంపును సర్దుబాటు చేయండి.

6. పంప్ యొక్క అత్యధిక పరిమితి ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా సెట్ చేయబడింది.
పరిష్కారం: క్రోమాటోగ్రాఫిక్ కాలమ్ యొక్క వర్క్ ఫ్లో కింద, అత్యధిక పరిమితి ఒత్తిడిని ప్రస్తుత పని ఒత్తిడి కంటే 5 MPa ఎక్కువగా ఉండేలా నియంత్రించండి.

అధిక బేస్‌లైన్ శబ్దం

1. ప్రణాళిక ప్రకారం పరికరం చాలా కాలం పాటు పనిచేయదు.
పరిష్కారం: ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ స్థిరంగా ఉండే వరకు ఎల్లెంట్ యొక్క నిరంతర ఇన్ఫ్యూషన్.

2. పంపులో బుడగలు ఉన్నాయి.
పరిష్కారం: పంప్ ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ యొక్క అపసవ్య దిశలో వదులుతున్న ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్, ఎగ్జాస్ట్ బుడగలు.

3. పంప్ యొక్క నీటి ఇన్లెట్ పైప్ యొక్క వడపోత నిరోధించబడింది, చూషణ శక్తి కింద ప్రతికూల ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు బుడగలు ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
పరిష్కారం: ఫిల్టర్‌ను మార్చడం లేదా ఫిల్టర్‌ను 1:1 1M నైట్రిక్ యాసిడ్‌లో ఉంచడం ద్వారా అల్ట్రాసోనిక్ బాత్‌తో 5నిమిషాల పాటు కడగాలి.

4. కాలమ్‌లో బుడగలు ఉన్నాయి.
పరిష్కారం: బుడగలు తొలగించడానికి తక్కువ వేగంతో కాలమ్‌ను శుభ్రం చేయడానికి డీయోనైజ్డ్ వాటర్ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఎలుయెంట్‌ను ఉపయోగించండి.

5. ప్రవాహ మార్గంలో బుడగలు ఉన్నాయి.
పరిష్కారం: నీటి ద్వారా కాలమ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ బుడగలను తొలగించండి.

6. వాహకత కణంలో బుడగలు ఉన్నాయి, ఇవి బేస్లైన్ యొక్క సాధారణ హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతాయి.
పరిష్కారం: ఫ్లషింగ్ కండక్టివిటీ సెల్, ఎగ్జాస్టింగ్ బబుల్స్

7. వోల్టేజ్ అస్థిరంగా లేదా స్టాటిక్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్‌తో జోక్యం చేసుకుంటుంది.
పరిష్కారం: వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్‌ని జోడించి, పరికరాన్ని గ్రౌండ్ చేయండి.

అధిక బేస్‌లైన్ షిఫ్ట్

1. పరికరం యొక్క ప్రీ-హీటింగ్ సమయం సరిపోదు.
పరిష్కారం: ప్రీ-హీటింగ్ సమయాన్ని పొడిగించండి.

2. ఫ్లో లీకేజ్.
పరిష్కారం: లీకేజీ ప్రాంతాన్ని కనుగొని దాన్ని పరిష్కరించండి, అది పరిష్కరించబడకపోతే, ఉమ్మడిని భర్తీ చేయండి.

3. వోల్టేజ్ అస్థిరంగా ఉంటుంది లేదా స్టాటిక్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్‌తో జోక్యం చేసుకుంటుంది.
పరిష్కారం: వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్‌ని జోడించి, పరికరాన్ని గ్రౌండ్ చేయండి.

తక్కువ రిజల్యూషన్

1. ఎలుయెంట్ యొక్క ఏకాగ్రత సరిగ్గా లేదు.
పరిష్కారం: సరైన ఏకాగ్రతను ఎంచుకోండి.

2. ఎలుఎంటిస్ ప్రవాహం రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంది.
పరిష్కారం: ఎలుయెంట్ యొక్క సరైన ప్రవాహం రేటును ఎంచుకోండి.

3. అధిక ఏకాగ్రతతో నమూనాలను ఉపయోగించడం
పరిష్కారం: నమూనాను పలుచన చేయండి.

4. కాలమ్ కలుషితమైంది .
పరిష్కారం: కాలమ్‌ను పునరుత్పత్తి చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

పేలవమైన పునరావృతత

1. నమూనా యొక్క ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ స్థిరంగా లేదు.
పరిష్కారం: పూర్తి ఇంజెక్షన్‌ని నిర్ధారించడానికి క్వాంటిటేటివ్ రింగ్ వాల్యూమ్ కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ వాల్యూమ్‌లో నమూనాను ఇంజెక్ట్ చేయండి.

2. ఇంజెక్ట్ చేయబడిన నమూనా యొక్క ఏకాగ్రత సరికాదు.
పరిష్కారం: ఇంజెక్ట్ చేయబడిన నమూనా యొక్క సరైన ఏకాగ్రతను ఎంచుకోండి.

3. కారకం అశుద్ధమైనది.
పరిష్కారం: రియాజెంట్‌ను భర్తీ చేయండి.

4. డీయోనైజ్డ్ నీటిలో విదేశీ పదార్థాలు ఉన్నాయి.
పరిష్కారం: డీయోనైజ్డ్ నీటిని భర్తీ చేయండి.

5. ప్రవాహం మారుతుంది.
పరిష్కారం: అటువంటి మార్పులకు కారణాలను కనుగొని, దానిని అసలు స్థితికి సర్దుబాటు చేయండి.

6. ప్రవాహ మార్గం బ్లాక్ చేయబడింది.
పరిష్కారం: బ్లాక్ చేయబడిన స్థలాన్ని కనుగొనండి, మరమ్మత్తు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

పునరావృత శిఖరాలు

1. రియాజెంట్ స్వచ్ఛమైనది కాదు.
పరిష్కారం: రియాజెంట్లను భర్తీ చేయండి.

2. డీయోనైజ్డ్ నీటిలో మలినాలు ఉంటాయి.
పరిష్కారం: డీయోనైజ్డ్ నీటిని భర్తీ చేయండి.

శిఖరం లేదు

1. వాహకత సెల్ యొక్క తప్పు సంస్థాపన.
పరిష్కారం: వాహకత సెల్‌ను మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

2. కండక్టివిటీ కండక్టివిటీ సెల్ దెబ్బతింది.
పరిష్కారం: వాహకత కణాన్ని భర్తీ చేయండి.

3. పంప్‌కు అవుట్‌పుట్ పరిష్కారం లేదు.
పరిష్కారం: పంప్ పనిచేస్తుందో లేదో నిర్ధారించడానికి ఒత్తిడి సూచికను తనిఖీ చేయండి.

పేద సరళత

1. స్టాండర్డ్ సొల్యూషన్ కలుషితమైంది, ముఖ్యంగా తక్కువ-ఏకాగ్రత నమూనాలు.
పరిష్కారం: పరిష్కారాన్ని మళ్లీ సిద్ధం చేయండి.

2. డీయోనైజ్డ్ నీరు అపరిశుభ్రమైనది.
పరిష్కారం: డీయోనైజ్డ్ నీటిని భర్తీ చేయండి.

3. నమూనా యొక్క ఏకాగ్రత పరికరం యొక్క సరళ పరిధి నుండి చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉంది.
పరిష్కారం: ఏకాగ్రత యొక్క సరైన పరిధిని ఎంచుకోండి.

అణిచివేత యొక్క అసాధారణ ప్రవాహం.

పరిష్కారం: పవర్ కార్డ్ లేదా స్థిరమైన విద్యుత్ సరఫరాను భర్తీ చేయండి.

పంపులో బుడగలు ఉత్పత్తి

1. ప్రవాహ మార్గం పైపులో శోషించబడిన వాయువు
పరిష్కారం: నీటి సరఫరా ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు, పంప్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌ను తెరిచి, ప్లంగర్ పంప్‌ను ప్రారంభించండి మరియు గ్యాస్‌ను పూర్తిగా తొలగించడానికి ఫిల్టర్‌ను నిరంతరం వైబ్రేట్ చేయండి.

2. చాలా ఎక్కువ ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత డీయోనైజ్డ్ వాటర్ యొక్క తగినంత డీగ్యాసింగ్‌కు దారి తీస్తుంది.
పరిష్కారం: ఆన్‌లైన్ డీగ్యాసింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించండి.

3. పంప్ యొక్క చెక్ వాల్వ్ కలుషితమైంది లేదా దెబ్బతిన్నది.
పరిష్కారం: సూపర్సోనిక్ క్లీనింగ్ కోసం చెక్ వాల్వ్‌ను మార్చండి లేదా దానిని 1:1 నైట్రిక్ ద్రావణంలో ఉంచండి.